-
Máquina de borracha do processo
-
Máquina de borracha do moinho de mistura
-
Linha de produção de borracha do pó
-
Máquina de borracha da amassadeira
-
Misturador de borracha de Banbury
-
Imprensa vulcanizando de borracha
-
Linha de borracha recuperada da folha
-
Linha de Reciclagem de Plástico
-
bola de tênis que faz a máquina
-
Moedor de borracha Machine
-
Grupo fora da máquina refrigerando de borracha
-
Linha de produção de borracha da correia transportadora
-
Máquina de borracha do calendário
Linha de produção de borracha da correia transportadora do núcleo da tela XLB-Q1350X10600X2
Lugar de origem | Shandong, China |
---|---|
Marca | HUALONG |
Certificação | CE ISO SGS |
Número do modelo | XLB-Q1350X10600X2 |
Quantidade de ordem mínima | 1 conjunto |
Preço | $5,000.00 - $15,000.00/sets |
Detalhes da embalagem | Embalagem padrão ou como suas exigências. |
Tempo de entrega | 120 dias |
Habilidade da fonte | 10 grupos/grupos por Mês |

Contacte-me para amostras grátis e vales.
Whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Se você tem algum interesse, nós fornecemos a ajuda online de 24 horas.
xGarantia dos componentes principais | 1 ano | Tipo de máquina | Placa que vulcaniza a imprensa |
---|---|---|---|
Garantia | 1 ano | Principais pontos de venda | Vida útil longa |
Localização da sala de exposição | Brasil, Índia, Rússia | Indústrias aplicáveis | Usina, indústria de produção de borracha do produto, indústria de borracha da maquinaria |
Tipo de máquina | telha de borracha que vulcaniza a imprensa | Estrutura | Tipo do quadro e da coluna |
Aplicação | Produto de borracha que faz a máquina | Modelo | XLB- série |
Sistema de controlo | PLC+Touch Screen | ||
Destacar | Linha de produção de borracha da correia transportadora,Prensa de vulcanização de borracha de núcleo de tecido,Tipo imprensa vulcanizando de borracha da coluna |
XLB-Q1350X10600X2 Borracha de núcleo de tecido Linha de produção de cintas transportadoras
1350×10600×2 Linha de produção de cinta transportadora de tecido de camada dupla
Soluções técnicas
1- Área de fornecimento:
Um conjunto completo de máquina de vulcanização plana de dupla camada de alta qualidade, tecnológicamente avançada, adequada para vulcanização de cintas transportadoras de tecido,A linha de produção pode ser operada com segurança, de forma estável, fiável e por muito tempo.
Ponto | Nome | unidade | Quantidade | Observação |
1 | Absorção de tecido | Conjunto | 2 | |
2 | desviar | Conjunto | 2 | |
4 | Conjunto de rolos | grupo | 6 | |
5 | Tração dianteira | Conjunto | 1 | |
6 | Extensão da aderência dianteira | Conjunto | 1 | |
7 | Vulcanizador principal | Conjunto | 1 | |
8 | Prensagem central | Conjunto | 1 | |
9 | Estiramento do agarre traseiro | Conjunto | 1 | |
10 | Tractor traseiro | Conjunto | 1 | |
11 | Máquina de reparação | Conjunto | 1 | |
12 | Coilera | Conjunto | 2 | Rolante de moagem dupla comum |
13 |
Sistema hidráulico
|
Conjunto | 1 | Incluindo tubulações e válvulas |
14 |
Sistema de controlo eletrónico
|
Conjunto | 1 | |
15 | Ferramentas de fixação de ancoragem | Conjunto | 1 | |
16 | Sistema de vapor e drenagem | Conjunto | 1 | |
17 | Cabos e fios | Conjunto | 1 | |
18 |
Instruções de entrega:
Os seguintes elementos não estão incluídos no âmbito da entrega:
a. Instalações e cabos de alimentação externos.
b. Conexão da fonte de alimentação principal a cada gabinete de comando.
c. Os tubos e válvulas de ligação entre a fonte de alimentação externa (água de arrefecimento) e a unidade.
d. Óleo lubrificante, óleo hidráulico.
1.1 Fluxo de equipamento
Cloth coiling (2 sets) → belt core unwinding (2 sets) → idler roller group (3 sets of double layers) → front traction → front clamping and stretching (double layers) → main vulcanizing machine (double layers) → middle Clamping (double layer)→idling roller group (3 sets of double layers)→rear clamping and stretching (double layer)→rear pulling machine (double layer)→repair machine→double ground roller coiler (2 sets).
A altura do centro do equipamento é de 1300 mm (a distância entre o plano inferior da placa de aquecimento superior e o solo).
1.2 Composição do equipamento
1.2.1 Absorção de tecido
A cabeça automática de guia de segurança do tipo de placa de barril é accionada por um motor de binário que pode ser girado para a frente e para trás,e a velocidade pode ser ajustada automaticamente mantendo a velocidade da linha constante.
1.2.2 Desligação do núcleo
Adota uma cabeça de guia tipo placa de swash com seguro automático, accionada por um motor de binário, e pode ser para a frente e para trás.
1.2.3 Tração dianteira
mesma estrutura tração traseira
1.2.4 Extensão do agarre dianteiro
Os dois eixos de guia instalados na parte frontal de fixação e alongamento são fixados no leito inferior do vulcanizador principal e sobem e descem com o leito inferior.Um cilindro de óleo de alongamento principal está cheio da quantidade de alongamento da fita antes da utilização petroquímica, e os dois pistões no corpo do quadro são utilizados para o movimento superior e inferior de 360 mm do cilindro, com a cooperação da pinça central,separará a fita adesiva presa nas placas quentes superior e inferior.
1.2.5 Prensa principal de curagem
A máquina principal de vulcanização é concebida de acordo com a mais recente tecnologia e cumpre a norma HG/T3034-1999.
(1) Placa do quadro
Selecciona-se uma chapa de aço Q235, a estrutura é uma chapa soldada, a afiada é removida por jato mecânico, a pintura da série Fuling é pulverizada,e a tensão é removida por vibração antes de poder ser transferida para processamento mecânico.
(2) prato quente
As placas de aço 45# transportadas com comprimentos fixos duplos e processadas corretamente são utilizadas para o processamento; cada placa quente é dividida em 6 zonas de aquecimento,Cada zona de aquecimento tem um ponto de medição de temperatura, e existem 18 pontos de medição de temperatura nas placas de aquecimento superior, média e inferior;Cada placa quente e cada entrada de vapor zona de aquecimento é equipado com uma seção de ajuste manual para controlar manualmente cada temperatura, e a temperatura de cada zona de aquecimento é exibida no console principal; as duas extremidades frias têm 300 mm cada.
(3) Pads superiores e inferiores
Para garantir a precisão da produção, corte automático e blanqueamento, sulco de solda de processamento de planilha, soldagem blindada com gás de dióxido de carbono,são utilizadas ligas de solda de fio de solda, e todo o corpo é colocado no forno para tratamento térmico após a soldagem para eliminar completamente o estresse de soldagem, e, em seguida, é realizado o processamento mecânico.Garantir a ausência de deformação durante o uso.
(4) Filtro de óleo
O corpo do cilindro adota peças de solda, o êmbolo adota ferro fundido de liga refrigerada,e a estrutura de vedação adota uma estrutura combinada de anéis de vedação duplos e um anel à prova de poeira para garantir a utilização a longo prazo.
(5) Dispositivo mecânico de elevação da balança
É instalado em ambas as extremidades da plataforma inferior um dispositivo de elevação de balanço mecânico para assegurar o equilíbrio da placa de aquecimento inferior, de modo a evitar o fenômeno de incêndio desigual,Toxicidade e subtensão do produto causada pela elevação inclinada da placa de aquecimento inferior, de modo a garantir a qualidade do produto.
(6) Escudo térmico
Adotar resistência à pressão ≥ 400 kg/cm2, condutividade térmica 0,18 Kcal/m, resistência à temperatura 210°C, espessura 20 mm novo material isolante térmico,adequado para utilização entre as placas de suporte superior e inferior e a placa de aquecimento e entre a placa de suporte inferior e o êmbolo entre.
(7) Dispositivo de guia de fixação
Quatro pares de dispositivos de guia de fixação com espaços ajustáveis são instalados em ambos os lados do vulcanizador, e o erro de deslocamento longitudinal e lateral da fixação do molde da placa quente é ≤ 0,5 mm.
QINGDAO SHENGHUALONG RUBBER MACHINERY foi criada em 1967, tem empregados mais de 500,
Fabricação de máquinas de borracha e laminadoras.
Como fabricante de máquinas de borracha, a Hangsen possui terras de mais de 50000 metros quadrados, com um património total de mais de 100 milhões de dólares, mais de 500 empregados e 60 engenheiros mecânicos,
A empresa é uma das maiores empresas privadas envolvidas na produção profissional de máquinas de borracha.
Nós 8 metros galpão tipo fresadora,
TK6913B Máquina de perfurar e fresar CNC
TPX6213 Perforação de piso
TPX6113 máquina de fresagem e perfuramento
Centro de usinagem vertical
Torno CNC CY-K630
2.5 Tornos verticais de metros e outros equipamentos de processamento avançados de grande dimensão
Produzimos principalmente as seguintes máquinas.
Equipamento de pneus radial
XK-660 Moinho de mistura aberta de borracha
Máquina de vulcanização de molde duplo de 42 a 65,5 polegadas
Máquina de vulcanização de molde único de 75-105 polegadas
Série de misturadores internos, Série de moinhos de mistura de borracha, Série de extrusão e filtro
Máquina de vulcanização de tubos de pneus, flaps e placas de tubos interiores
Linha de reciclagem de resíduos de pneus
Linha de recuperação de folhas de borracha e assim por diante,
Também podemos projetar e fabricar várias máquinas e equipamentos de borracha não padrão de acordo com as exigências dos clientes.
Nossa empresa sempre segue o conceito de mercado de Pesquisa do mercado primeiro, cliente primeiro.
Até agora, exportámos para mais de 40 países, gozando de uma boa reputação no mercado mundial.